20CrMnTi等淬火鋼硬度60度用什么刀具加工？

　　湖南機械加工中心的工作人員說：淬火鋼是市面上比較常見的一種鋼件，如轎車、機床、軸承等領域中硬度60度的淬火鋼件許多，并且工況有接連加工，中等斷續加工和強斷續加工，尤其大型鋼件在淬火后呈現變形，切削余量不均，對刀具的切削性能要求較高。為此針對不同工況，引薦不同原料，可有效處理加工難題。

　　淬火鋼零部件根本切削余量都在50絲以內，除非大型部件，如風電軸承，切削余量會超過1mm，關于50絲以內的淬火鋼件，接連加工工況用BN-H05原料，粒度≤1μm，適合超精加工，表面粗糙度能到達Ra0.4以內。中等斷續加工工況用BN-H10原料，CBN含量在50%，適合接連加工-中等斷續加工。強斷續加工工況用BN-H21原料，粒度1-2μm，CBN含量60%，硬度和抗沖擊韌性兼備，在強斷續加工淬火件時，還能保證其耐用度。一起源韻機械還提成涂層CBN刀片，使壽命在未涂層的基礎上再進步30%以上。經濟型比較高。

　　湖南機械加工中心關于切削余量1mm以上的，如風電軸承，引薦BN-H200原料，單貼面整體CBN刀片，目前已經占市場60%的份額，備受用戶認可。
　　粉末冶金制成零部件后只需要少量的加工即可，切削余量同樣很小，只不過因為粉末冶金的特別結構，在較小的面積內其硬度值有一定的動搖，即便測得的宏觀硬度為HRC20-35，但組成零件后的顆粒硬度會高達HRC60，這些顆粒會導致刀具刃口急劇磨損。對此源韻機械通過重復的驗證，目前可提供BN-K50，BNK30，BN-K10，BN-H21原料供客戶挑選。